1、采取背靠背的两道机门，洗涤物由“污物区”装入，洗涤完成后从“洁净”区取出，有效防止和尘埃颗粒从“污物区”流向“洁净区”，有效避免洗涤物二次污染和交叉感染。

2、加装中间隔离墙，实现了污染区和洁净区等各功能区的划分，彻底阻断了二次污染的产生。

3、洁净区与污染区人员与用具的独立配置，布草的单向流动，加上空气的负压流动设计，更为彻底地避免了二次交叉污染。

4、 电脑控制，全自动/手动可选，洗涤容量大，洗净率高，外形美观。

5、 变频调速，节能省电，结构先进，柔性避震，噪音震动小。

6、 增加了卫生隔离，广泛应用于医院、食品、生物制药、核电站等环境有严格要求的场所，是洗衣房的理想洗涤设备。

1、滚筒材质为不锈钢结构，各传动轴采用特殊钢管精加工而成，有效的保证了床单被套熨平质量和烫带的不偏不跑。

2、新型设计，提高了加热面积,提升了熨平速度,充分利用了热能,降低了使用成本。

3、变频调速、一体式链条传动设计，结构简单、传动平稳、故障率低，维护方便。

4、组合式多滚设计，方便用户随产量增加而升级为：三、四、五滚，无需淘汰或增加设备，有效降低了用户运营成本。

5、采用涨紧轮设计，可随床单被套忽厚忽薄自动调节烫带松紧，从而保证熨烫质量。

6、进口疏水阀、烘筒内部排水设计，有效保证了烘筒表面的温度，提高了熨烫效率，降低了使用成本。

7、机器两边箱体采用进口数控激光加工，保证了所有导布滚的平行度，使设备运行更加平稳。

8、有蒸汽加热、电加热、导热油加热三种机型可供选择。

1、采用触摸式可编程微电脑控制,超大屏幕点阵液晶显示,全中文人机对话界面,可实现初洗、洗涤、、过清、漂白、脱水等全自动化。

2、采用变频调速、能耗低、电机启动运行平稳。高速脱水设置为一至四个速度，可根据不同洗涤物选择不同的洗涤速度。全悬浮结构避振，震动小，无需特殊基础。

3、洗衣缸采用筒胆式，无隔仓，装料方便。自动开门、关门，出料自动倾斜。

4、各控制阀采用气动控制，动作迅速可靠，并采用双管后排水结构，排水迅速，无污染。

5、采用优质不锈钢制作，抗腐蚀性强，经久耐用。

按照布草洗涤的工作流程做区域的划分

洗衣工厂设计目的是建立一个合理有效的工作区域，划分也是依据洗涤的工艺流程：

脏布草进厂→分拣区→洗涤区→烘干区→熨烫区、折叠区→洁净布草存放区。要避免交叉流动、双向流动、洗衣厂要设计两个门。脏布草由一个门进，洗后千净布草从另一个门出。如果洗衣厂没有开两个门的条件可设计成马蹄形工作流程。工作通道要有足够的宽度，可使洗衣车顺利通过，如果布草工作流程设计不合理，缺少足够的空间，就会造成员工无序生产、相互妨碍，会影响洗涤工作效率。